Attestation De Consignation Électrique Vierge - Consignation Électrique Et Déconsignation : Quelles Procédures Mettre En Place ? - Securinorme
Il faut par la suite identifier les moyens nécessaires à la mise en œuvre de la réparation ou maintenance et confier le travail à du personnel formé en avertissant les utilisateurs des équipements qui vont être condamnés. L'employeur désigne généralement un chargé de consignation, c'est-à-dire une personne désignée pour consigner et déconsigner une machine. 1 – La séparation La séparation est l'opération qui consiste à agir sur les dispositifs qui permettent de séparer l'équipement de sa source d'énergie ou de fluide sous pression afin de mettre la machine hors tension. Il s'agit le plus souvent de disjoncter l'appareil ou de le couper de sa source de fluide sous pression. 2 – La condamnation La deuxième étape du processus est la condamnation. Elle rend impossible la remise sous tension de la machine. Le blocage de l'appareil doit être physique: il se fait à l'aide d'un dispositif qui présente une fermeture ne pouvant être violée, par exemple à l'aide de cadenas de consignation. C'est à ce stade qu'intervient le matériel de consignation tel que: les mâchoires et câbles de consignation, les accessoires de consignation pour vannes, raccords pneumatiques, prises électriques ou disjoncteurs, ainsi que les cadenas de consignation.
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Nous conseillons de contacter le Service Client Kelelek pour connaitre la disponibilité du matériel. Information importante relative au transport durant la période estivale et les fêtes de fin d'année En période estivale et durant les fêtes de fin d'année, merci de compter 2 jours minimum de délais supplémentaires. En effet, les congés peuvent engendrer du retard de la part de nos fournisseurs et transporteurs. Nous ferons cependant le nécessaire pour respecter au maximum les délais de livraison annoncés et restons à votre disposition au 01. 85. 08. 35. 88 pour vous confirmer les délais de vos commandes. Merci de votre compréhension.
Suivez la procédure de consignation des énergies adaptée à chaque type d'énergie: consultez notre gamme de consignation fluidique ou hydraulique, consignation mécanique et consignation pneumatique.
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Les alimentations de secours sont aussi concernées par cette étape. La séparation peut être obtenue de différentes façons: Par vue directe des contacts séparés Par enlèvement de pièces de contacts pour certains matériels spéciaux Par interposition d'un écran entre les contacts Localement, par un asservissement qui assure l'adéquation entre la position des contacts et la position du dispositif extérieur reflétant cette position 2. La condamnation électrique Il faudra ensuite procéder au verrouillage grâce à l'utilisation de Cadenas de consignation électrique. Le blocage mécanique rend la mise sous tension impossible, le personnel est alors protégé. Pour plus de facilité, nous avons conçu un Kit de consignation électrique contenant tout le nécessaire à portée de main. 3. L'identification Une fois la machine condamnée, veillez à informer le personnel qu'une action est en cours grâce à un macaron de signalisation, ou à une plaquette ou étiquette de consignation électrique. 4. La vérification électrique L'absence de tension doit être vérifiée à l'aide d'un testeur VAT électrique spécialement prévu pour cet usage.
Les cadenas de consignation servent à verrouiller les dispositifs de condamnation, pour bloquer physiquement les appareils. Leur installation permet de verrouiller le matériel sur plusieurs points de fermeture, afin d'être fermés par plusieurs personnes. L'étape de condamnation consiste à bloquer physiquement la machine qui doit faire l'objet d'une maintenance. 3 – L'identification Par la suite, l' identification a lieu: elle consiste à repérer l'équipement qui a été consigné pour que les travaux de maintenance ou de réparation soient effectués sur cette machine et pas sur une autre. Une signalisation, à l'aide d'une étiquette de condamnation, doit être mise en place pour signaler que l'équipement industriel ne doit être en aucun cas remis en route. 4 – La V. A. T ou vérification d'absence de tension Avant de procéder à la maintenance de la machine, il est important de vérifier qu'on constate véritablement une absence d'énergie électrique, mécanique ou de fluide, y compris d'énergie résiduelle dangereuse.
Ainsi, il sera averti du danger et ne tentera pas de retirer la sécurité. Des étiquettes sont à votre disposition pour identifier les risques, les zones de dangers peuvent être délimitées par des balises, et l'affichage des consignes de sécurité peut aider le personnel en cas d'accident. Enfin, vous pouvez aussi former le personnel aux premiers secours pour leur permettre d'agir en cas d'accident.